押出成形

製品詳細

新開発品

HPフロック®

静電植毛同等品を低コストで実現

HPフロック

「HPフロック®」は静電植毛で行われていた植毛加工を大幅に簡素化した特殊加工で
同等の性能を可能とした画期的な新開発技術です。

「HPフロック®」は今まで自動車のグラスランチャンネル等で採用されていた静電植毛加工を特殊加工で可能とし、コスト低減や環境性の向上を可能とした画期的な押出製品です。静電植毛は接着剤を製品に塗布し、繊維を静電気の力で製品表面に突き刺し植毛を行うため、非常に手間が掛かり作業現場のクリーン化が困難であり、又は2次加工となるためコストアップの要因となっていました。「HPフロック®」はその特殊な加工方法により、静電植毛のようにマスキングや乾燥作業が不要となりコストの削減が可能です。
また、静電植毛のように製造時プライマーや接着剤のような溶剤を多量に使用しないこと、及び乾燥工程の削減によりCO2の排出を削減出来るため、環境負荷が少ない製品の作成が可能です。標準のフロックはナイロン製で密度3.3dtx、パイル長0.5mmとなりますが、それ以外にも密度、パイル長、ポリエステルへの材質変更等も可能です。
また、HPフロックは色物の作成、1断面に数箇所の加工、及び形状にもよりますが、弊社特殊滑性樹脂「スベアップ®」との同時成形も可能です。素材はTPOやTPS等のエラストマー、及びEPDMに対応可能です。

特徴

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環境性

接着剤やプライマーの様な溶剤を
使用しないため環境に優しい商品です。

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低コスト

インラインでの簡素化した加工のため
2次的な費用がかかりません。

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意匠性

色物の作成が可能なため、
製品に意匠性を持たせることが出来ます。

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摺動性・防塵性

静電植毛と同程度の摺動性能があります。
また、静電植毛同等の防塵機能があります。

用途

自動車用ウェザーストリップ・グラスランチャンネル、建築用ガスケット、テーブルエッジ、各種雑貨等
「HPフロック®」はホッティーポリマー株式会社の登録商標です。

従来品との工程比較

HPフロック 1

断面図(計8断面)

HPフロック 2

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